L’équipementier italien lance la X-Wave, une machine à fonctionnement continu pour rainer et couper le carton ondulé.
Qu’il s’agisse d’impression, de façonnage ou d’ennoblissement, les procédés numériques gagnent du terrain sur le marché de l’emballage. Ils répondent aux besoins des industriels dans les petites et moyennes séries en raison des coûts d’exploitation moindres par rapport aux techniques conventionnelles, même si, il faut le souligner, les vitesses de production ne sont pas encore comparables. Qu’à cela ne tienne… La X-Wave de SEI Laser fait bouger les lignes dans le domaine du façonnage de plaques en carton ondulé. Elle atteint en effet une vitesse de 240 m2/h, soit environ deux présentoirs pour publicité sur le lieu de vente (PLV) à la minute ou 500 boîtes à l’heure. Au regard d’autres machines concurrentes, qui utilisent également le laser, le gain est remarquable. «Nous avons mis au point un process continu: la plaque ne s’arrête jamais. C’est ce qui nous permet d’aller plus vite que nos confrères», observe Yannick Deforges, directeur général de la filiale française. La ligne est composée de deux unités principales, à savoir la cabine de rainage et celle de découpe. Elles sont précédées d’une table de registre pour repérer la feuille en carton. Une fois positionnée sur l’équipement, cette dernière est plaquée sur le convoyeur par aspiration, puis transférée vers le rainage qui est effectué au moyen d’une molette mécanique appliquant jusqu’à 12 kg de pression, en fonction des pliages à réaliser. La découpe est exécutée avec un laser de 500 W, en tirant un rayon perpendiculaire à la feuille, gage d’un meilleur rendu visuel et de moins de fumées en comparaison des procédés équipés de têtes galvanométriques.
Quatre moteurs linéaires
Afin que la molette de rainage et la tête laser se déplacent à vive allure, SEI Laser a installé l’une et l’autre sur deux axes cartésiens en carbone animés par quatre moteurs linéaires. La tête laser atteint ainsi une vitesse de 4 m/s et peut subir des accélérations de 8 G! Le constructeur italien a également intégré un dispositif de vision à la table de registre. Les plaques de carton étant posées face imprimée sur le convoyeur, elles sont repérées plus aisément. Mais ce n’est pas tout, car dans le domaine des petites séries, chaque plaque peut entraîner un traitement différent. «Nous avons prévu un système de lecture des Qr codes imprimés, qui envoie, pour chaque «job», les données nécessaires pour accomplir le rainage et la découpe», précise Yannick Deforges. Et de conclure: «De cette manière, le cartonnier n’a plus qu’à déposer sa palette de plaques sur le margeur, la machine fait le reste». Deux X-Wave ont déjà été vendues aux États-Unis pour des applications dans la PLV. D’autres cartonniers pourraient suivre, très rapidement, en Europe.
Article de «Emballages Magazine»
rédigé par Tiziano Polito et publié en Octobre 2024
